走进陕西敏华 感受家居智造的科技范儿

芝华仕头等舱、伯爵等智能化、高颜值的知名软体家具堪称“高大上”，但它们是如何诞生的?它们的生产过程又有哪些让人意想不到的科技含量?近日，市融媒体中心记者跟随咸阳市广播电视台2024年全媒体行动兴平行，一起走进陕西敏华家居智造基地，探究智能家居生产线的新亮点。

走进位于敏华家居智造基地制造部五楼的智能床垫生产车间，在这里，一个自动弹簧机两分钟就可以生产出一个床网。这个床网得经过多道工序就可以生产一个成品床垫。目前，整个智能床垫车间每天的生产量可以达到1000张。一台台运输机器人按照线路来回穿梭，装载成品床垫，运往仓库。

陕西敏华家居智造基地项目综合事务部总监高立君：“这个是我们ATV小机器人输送系统，我们简称小机器人，它代替人工搬运，效率更高。我们公司在智能化方面在努力的开拓和创新，争取达到人工与智能的完美结合。”

走进敏华家居智造的检测中心，这里也是科技范十足。各种各样的检测设备吸引着人们的眼球。

陕西敏华家居智造基地项目综合事务部总监高立君：“这个就是一个床垫的滚动碾压测试。整个一个测试，需要经过20万次的碾压，你可以感受到。整个床垫那边在碾压，这边是没有塌陷的。互不影响，因为床垫里面这个弹簧啊，它是独立包装的。”

走进智能仓库，映入眼帘的是各类包装完好的货物，正在通过智能设备按照不同类别、尺寸自动分拣，并有序地入仓或出仓。

陕西敏华家居智造基地项目综合事务部总监高立军：“我们这个智能仓库，占地12000平方米，单层高是30.5米。这个是在目前国内的家居工业智能仓储的首创，我们这个智能仓储所用仓位的有4万个。整个一个仓储的管理原先需要80个人左右，但是现在，我们只需要两个人就可以完成整个仓储的工作，现在仓储的智能化非常高。目前，用了这个智能仓库以后，通过扫描产品上的条形码标签，就会自动用抓取机，再通过运输托盘，实现了自动运输装车，通过高科技提高了效率、节约了时间。”

据了解，这间拥有高性能的智能仓库是全国家居行业的首创，尤其是按装车顺序暂存发货系统，可灵活应对高峰订单以及复杂订单快速装车，实现家具自动搬运入库、库内补货、拣选、复核、包装、分拣出库等流程的数字化、智能化作业，不仅为本企业发展注入了新的活力，也为其他企业树立了参考的样板。

从生产到检测，从仓储到运输，数据化、自动化、智能化在这里得到了充分的体现，也让我们感受到了敏华家居智造高科技的魅力，自动化生产提速又增效，敏华“智能家居”生产跑出了“加速度”。

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